針狀焦是炭素材料中大力發展的一個優質品種，其外觀為銀灰色、有金屬光澤的多孔固體，其結構具有明顯流動紋理，孔大而少且略呈橢圓形，顆粒有較大的長寬比，有如纖維狀或針狀的紋理走向，摸之有潤滑感，是生產超高功率電極、特種炭素材料、炭纖維及其復合材料等高端炭素制品的原料。根據生產原料的不同，針狀焦可分為油系針狀焦和煤系針狀焦兩種。以石油渣油為原料生產的針狀焦為油系針狀焦；以煤焦油瀝青及其餾分為原料生產的針狀焦為煤系針狀焦。

       針狀焦是制造高功率和超高功率電極的優質材料，用針狀焦制成的石墨電有耐熱沖擊性能強、機械強度高、氧化性能好、電極消耗低及允許的電流密度大等優點。目前生產的針狀焦根據使用的原料可分為石油系和煤系兩類。石油系以美國為代表，煤系則以日本為代表。日本的三菱化成和新日化公司的生產裝置于20世紀70年代末和80年代初投產。美國大湖炭素公司卻在1950年首先開發成功。1964年美國聯合碳化物公司成功地以針狀焦為原料制造出超高功率電極。據統計，國內高功率和超高功率電極的需求量為6～10萬t/a，相應的針狀焦需要量為6～12萬t/a。目前，因的針狀焦數量有限，錦州石化公司的產量也只有3萬t/a。因此國內超高功率電極的產量只好由針狀焦的數量來決定。

HX-TD型針狀焦真密度儀采用全不銹鋼金屬管路，是利用氣體膨脹法檢測液體（無揮發性、無腐蝕性）、固體物質真密度的全自動分析儀器，儀器主要應用于食品安全、新能源、新材料、環保 、礦產等行業，可測試石油、煤炭、漂珠、氧化鋁、耐火材料、果汁、電池材料等物質。該儀器采用內置控制系統，儀器各項功能均可通過觸摸屏操作實現。

應用原理

采用阿基米德原理，利用小分子惰性氣體（He或者N₂）作為介質，通過理想氣體狀態方程：PV=nRT計算測試腔內樣品所排開的氣體體積，從而準確測量樣品的骨架體積（含閉孔），再根據密度方程：ρ=M/V 計算出真密度值.

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差，具有不損壞樣品的優點. 因為氣體能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規則孔隙，因此測出的樣品體積更接近樣品的真實體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度.

HX-TD型針狀焦真密度儀性能參數

主要功能：真密度（各類無揮發性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；真實體積（各類無揮發性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；表觀密度（利用液體石蠟可以測試各種樣品的表觀密度）；

測試精度：準確性誤差≤±0.02%，重復性誤差≤0.02%，分度值:0.0001g/cm3；

壓力范圍：0KPa-100KPa。用戶可根據需要設置壓力值，減小樣品因壓力過大發生形變造成的測量誤差；

壓力精度：高精度硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達實際讀數的 0.1％,優于全量程的 0.1％；

測試速度 ：2-5min完成整個測試過程；

測試范圍：待測樣品的真密度密度大小不受限制，可以測定各類無揮發性、無腐蝕性的液體和各類粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀固體；

樣 品 管 ：標配10cm3的不銹鋼真密度樣品管；也可根據需要定制容量5cm3-2000cm3的樣品管；

測試氣體：40升高純He氣，純度≥99.999%；N2氣等其它氣體可選；

核心配件：*閥門及硅薄膜壓力傳感器；

數據處理：雙控制系統，可連接計算機使用，亦可單機使用，用戶可根據需要，隨意切換；

技術特點

雙控制系統，可通過串口外連電腦，通過電腦端軟件對儀器進行操作；儀器本身內置微電腦觸屏控制系統，亦可通過觸摸屏對儀器進行操作。兩種操作方式均為全自動運行，無需人工值守，自動生成測試結果并保存。雙控制系統能為用戶提供更便捷的操作方式，用戶可根據需要隨時切換操作方式，雙系統均有全程語音提示；

樣品管直接作為測試腔，可有效利用測試腔體積，能明顯提高測試精度，不同體積的樣品管可以同時滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達到提高測試精度的目的；

樣品管自動安裝，有的自動安裝裝置，只需將樣品管放置到位置，儀器自動將樣品管安裝至連接端口，操作更便捷，同時避免了人工安裝樣品管造成的測試誤差。

*氣動閥，無發熱問題， 消除電磁閥發熱對測試真確性的影響；

一體化集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點，溫度場均勻，漏氣率低于10-10Pa*m3/s；

自動對氣路系統進行密封性檢查，自動判斷基準腔和樣品管有無漏氣，保證了測試結果的準確性；

通過操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發生故障時，及時發現故障點，方便后續的檢查維修。

測試完成后系統自動恢復常壓，防止拆裝樣品管時引起樣品飛濺；

尺寸：

長：350mm；寬：350mm，高：460mm；凈重：22kg