金屬粉末真密度儀由內置系統控制的全自動運行的氣體膨脹法真密度儀，先進的測試方式使其應用領域較同類儀器更廣，能準確測定粉體、塊狀固體、漿狀物質、泡沫等多種材料的真密度。所測樣品密度大小不受限制，可測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質、不揮發的液體等樣品的真密度，發泡材料、金屬材料等物質的開閉孔率。內置微電腦觸屏操作系統，無需連接電腦，*避免因電腦問題導致的儀器運行錯誤，提供更安全，更便捷的操作方式。
與粉末冶金制程相關的密度有：與粉末本身相關之密度；成形后之密度亦稱生胚密度；燒結后之密度。與粉末相關之密度又分為真實密度、視密度及敲擊密度（振實密度）三種。
1.真實密度
一般粉末之表面有一層薄薄的氧化物，而內部亦可能有一些封閉之氣孔，特別是在氣噴粉或還原粉中，此使得粉末本身之密度低于經熔炬，輥軋，鍛造等制成面得之金屬。由于粉末冶金制程中常需計算粉末之體積比（如粉末射出成形時金屬粉與塑膠之比例）或是計算混合粉之理論密度，所以每種粉末之真實密度是一項重要的數據。測試真實密度的方法有很數種，電子密度計測試粉末的真實密度操作簡單，方便，結果精準。
2.視密度
視密度又稱松裝密度，顧名思義，是將粉末填入一已知體積后所測得的密度，此量測方法已大致統一，其裝置稱為霍爾流速計。
3.敲擊密度（振實密度）
有些粉末冶金制程中需將粉末予以振動以提高其密度，如在冷、熱均壓時都希望粉末的敲擊密度（或稱振實密度）越高越好，因為生胚密度越接近成品的理論密度則燒結結溫度可降低，燒結時間可減少且燒結時收縮率較小，尺寸較穩定。
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更新時間：2020-04-16
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